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国内首个3D打印配电房将现身广州

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国内首个3D打印配电房将现身广州

只需要3天,就能打印出一栋配电房!时间缩短70%,施工废料产生量减少60%!昨日,广州市荔湾区西塱村大桥西园巷,南方电网公司广州供电局正在应用现场建筑3D打印技术建设配电房,这在全国尚属首例。该技术运用3D打印技术,将传统的砌砖、浇筑等人工工序转变为工业自动化打印方式,大幅度提高施工质量和效率。全国第一套电房3D打印建设标准也在广州率先编制完成。  

混凝土搅拌、传输到打印头、投料、打印头打印……12.1米(长)×4.58米(宽)×4.6米(高)的配电房逐步成型。记者在现场看到,电脑操作员正借助计算机软件平台的技术参数设定,控制配电房打印进程。当调制混凝土通过材料输送机器运输到打印头料头后,根据事先设定的参数,完成配电房缆坑、设备基础以及墙体的智能建设。  

“3D打印部分只需要3天,时间缩短了六七成。”广州供电局基建部科长吴小飞介绍,3D打印电房运用三维数字设计,把设计图纸转换成3D打印程序进行高精度打印,只需要一台建筑3D打印机和1名操作员,两三名普通工人辅助就可以完成1栋配电房,而墙体、房内电缆沟及变压器基础则3天一次成型。  

记者了解到,打印完后,还要进行装修等流程,从电房基础开挖、3D打印至电房装修完成全过程施工工期低于35天,传统工艺起码需要50天,3D打印比传统框架结构工艺缩短30%,施工人员数量减少约50%。  

据吴小飞介绍,3D打印替代传统的砌砖、抹灰工艺,降低建筑粉尘污染,减少雾霾,现场文明整洁,使废料的产生量减少60%以上,每万平方米产生建筑垃圾不超过200吨,低于绿色建筑标准每万平方米300吨的指标,在满足绿色建筑标准的基础上,再提升约33%。